假冒電子元器件會給全球各行業帶來巨大的風險。這些假冒零件幾乎影響到所有的行業，包括醫療、汽車、消費品、網絡、通訊、航天和國防。

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在Pcba加工過程中，這些元器件可能會被忽略，而這將增加涉及pcba線路板的故障、報廢和返工率。它對smt貼片加工廠商的整體盈利能力和風險值都有影響，并且在高可靠性應用中產生嚴重后果，尤其是在醫療和汽車行業上。因此，在smt加工、DIP插件之前，這些組件必須通過一些特定于行業標準的測試來鑒別假冒電子元件，這一點至關重要。生產商和供應商都發布了許多規范和指南，以建立和維護產品的可追溯性。只要堅持這些做法，就能在生產環節杜絕使用假冒電子元件，確保產品是正宗的電子元器件。深正電子保證不采購假冒元器件、不使用假冒元器件、不推薦渠道不明元器件的3大原則。

什么是假冒電子元件？
假冒電子元件是在其來源或質量方面被歪曲的偽劣、非正品部件。偽造涉及通過改變零件編號，重新包裝，或者與質量更好的部件混合，將低質量的零件冒充為高質量零件。

典型的假冒電子元件：
1.來源未獲批準。
2.由未經授權的承包商而不是OCM(原始組件制造商)制造。
3.違背原始的OCM設計、模型和性能規范。
4.不合格物品是否作為新產品銷售。
5.有不正確的文件。

一、smt加工生產是什么
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smt加工生產，又叫表面組裝技術(SUrfaceMountechnology簡稱SMT)，是由混合集成電路技術發展而來的新一代電子組裝技術，以采用元器件表面貼裝技術和回流焊接技術為特點，成為電子產品制造中新一代的組裝技術。smt生產線主要設備有：印刷機、貼片機（上表面電子元件）、回流焊、插件、波峰爐、測試包裝。SMT的廣泛應用，推動了電子產品小型化、多功能化，為大規模生產、低缺陷率提供了條件。smt就是表面組裝技術，是由混合集成電路技術發展而來的新一代的電子裝聯技術。

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二、smt加工生產的工藝流程

1.絲印：其作用是在PCB的焊盤印上焊膏或貼片膠漏，以便焊接元件，使用的設備是位于smt生產線最前端的絲印機(絲網印刷機)。

2.點膠：是將膠水滴入PCB的固定位置上，其主要作用是將元器件固定在PCB板上。使用的設備是點膠機，位于smt生產線的最前端或者是檢測設備的后部。

3.貼裝：其作用是將表面組裝元器件精確地安裝到PCB的固定位置上。該設備是貼片機，位于smt生產線中的絲印機的后面。

4.固化：它的作用是溶化貼片膠，這樣表面組裝元器件就能與PCB板牢固地粘在一起。使用的設備是固化爐，位于smt生產線中貼片機的后面。

5.回流焊接：它的作用是將焊膏熔化，使表面組裝元器件與PCB板粘在一起。使用的設備是回流焊爐，位于smt生產線中貼片機的后面。

6.清洗:其作用是除去組裝好的PCB板上對人體有害的焊接殘留物，如助焊劑。使用的設備是清洗機，位置不固定，可在線，也可不在線。

許多客戶在尋找PCBA加工廠時往往感到困惑，他們不知道如何選擇一家高質量、安全放心的加工廠，電路板組裝生產過程是非常復雜的。從最開始的雙方談話到元器件采購，再到SMT加工，很容易在某些環節出現問題，從而導致生產效果不是很理想。那么我們如何選擇可靠的pcba加工廠合作呢？

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1.看基礎的生產設備：高質量的工廠一定有專業的生產設備，廠家生產的時候需要非常專業的設備。這時候就需要看設備是否配套齊全，是否能獨立完成加工所有工序，是否全面采用了自動化設備，還有機器生產工藝是否都能滿足您的產品要求等等，例如高速貼片機、多溫區回流焊、AOI檢測儀、ICT在線測試儀、全自動印刷機等，這些是生產的基礎。

2.企業環境：工廠的環境衛生可以直接反映出工廠的生產質量，工廠生產環境與生產結果之間并沒有直接的關系，但生產環境越好，說明工廠對工藝要求越高，只有把細節做得最細的人，才會更專注于為客戶服務，把客戶的產品做好。

3.產品報價:smt貼片打樣在行業中價格比較透明，有的太高，有的很低，各種亂七八糟。像深正電子選擇從正規渠道購買原裝零部件，嚴格控制產品質量。雖然增加了加工成本，但可以保證產品質量。但是有些pcba加工廠家可能會選擇偷工減料，使用假原材料來降低價格，這樣質量就不穩定了。我們應該根據自己的情況選擇性價比最合適的制造商，不要貪便宜而去選擇沒有質量保障的小作坊。

4.服務:PCBA電路板作為智能產品的大腦，不僅僅是制造出來就可以了，作為一個合格的供應商，售前和售后工作也要同樣重視。一個值得信賴的工廠具有有良好的服務意識，在制造過程中可以為客戶解決很多不必要的麻煩，提供可靠的售后支持，快速響應客戶，從而保證生產的順利進行。我們可以通過了解公司的企業文化和工廠對客戶的態度，從而選擇更適合自己的供應商。